型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據(jù)貴司產品以實際生產需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
SPI檢測SPI(solder paste inspection,又名錫膏檢測)是對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。它的基本的功能:及時發(fā)現(xiàn)印刷品質的缺限。SPI可以直觀的告訴使用者,哪些焊膏的印刷是好的,哪些是不良的,并且提供缺限種類提示。
通過對一系列的焊點檢測,發(fā)現(xiàn)品質變化的趨勢。SPI就是通過對一系列的焊膏檢測,發(fā)現(xiàn)品質趨勢,在品質未超出范圍之前就找出造成這種趨勢的潛在因素,例如印刷機的調控參數(shù),人為因素,焊膏變化因素等。然后及時的調整,控制趨勢的繼續(xù)蔓延。后將檢測好的良品通過傳輸臺輸送至貼片機進行自動貼片。
貼片機貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產線中,它配置在錫膏印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種,全自動又分為泛用機,低,中,高速貼片機。后將貼好元件的PCB良品通過目檢傳輸成抽檢后輸運至回流焊進行焊接。

無損檢測(NDT)對于飛機制造業(yè)和維修業(yè)來說是一個非常重要的行業(yè),其年市值高達十幾億美元。而未來無損檢測將如何適應越來越多的新材料、智能新技術的發(fā)展,值得關注。
隨著航空乘客的增多和新一代飛機機隊規(guī)模的壯大,無損檢測在民航運輸安全領域中扮演著越來越重要的角色。
無損檢測初的應用要追溯到1914年民用航空剛興起的那段時間,因此無損檢測堪稱是幕后英雄。
在制造業(yè)中,使用無損檢測方法評估結構或部件的完整性和損傷狀況。在飛機投入使用后,無損檢測儀更是檢測飛機健康狀況的重要工具,如金屬疲勞和材料應力問題。
無損檢測可檢測飛機的所有部分出現(xiàn)的任何損傷,包括確定材料厚度、裂紋、腐蝕、復合材料的脫層和焊接缺陷等,同時也可檢測整架飛機。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,用于機體的無損檢測占民用飛機無損檢測的70%~80%,剩余20%左右的檢測是用于發(fā)動機和其他相關部件。
無損檢測方法在檢測部件時不會破壞材料,可為航空公司節(jié)約維修成本、縮短停場時間,有利于航空公司的飛機盡快投入運營。
鑒于無損檢測具有降低成本和確保安全性的重要作用,當前維修企業(yè)不斷探索更快、更有效的無損檢測方法。
無損檢測的常見方法
雖然無損檢測在維修服務中扮演著重要的角色,但其適用的流程相對較少。據(jù)美國無損檢測學會稱,常用的6種檢測方法是磁粉檢測、液體滲透檢測、射線檢測、超聲檢測、渦流探傷和目視檢查。這些方法均適用于航空領域。
此外,技術人員在檢查難以接近的區(qū)域時也會使用內窺鏡,無需拆解被檢結構即可探測到內部結構。其他目視檢查的工具還包括具有內置圖像捕捉功能和錄制功能的視頻內窺鏡,以及使用光纖電纜傳輸圖像的纖維內窺鏡。
機遇與挑戰(zhàn)
盡管新的測試設備和軟件已具備了很好的移動性,但仍有一些局限性。例如,已經使用了50多年的渦流檢測仍是一個特別復雜的過程,需要的技術人員,而且于導電材料使用,滲透深度也很有限。
與此同時,液體滲透劑也只能在開放的表面上檢測缺陷,在粗糙的表面上檢測有可能會出錯。因此未來還需要設備制造商和用戶攜手合作共同解決這些問題。
一直以來力致于X射線技術的研究與X射線智能檢測裝備的制造,其UNC系列X射線實時成像檢測裝備是標準化工業(yè)行業(yè)領域無損檢測設備,具有易操作、軟件人性化設計,高度系統(tǒng)可用性等特點,廣泛適用于汽車制造、電力、建筑、石油化工、機械加工、航天航空、壓力容器、電子等行業(yè),同時根據(jù)客戶需求定制,提供解決方案。

“在我看來,Kathy所說的這些不僅適用于EMS業(yè)務,還適用于任何正在試圖解決問題的人。不要輕易決定購買設備,除非你已經清楚自己要解決什么樣的難題,是技術或者工藝方面的難題,還是效率難題。弄清楚你要解決什么,不論這是不是你對設備供應商的評估要求,你都要告訴他們你的目標以及打算如何進行評估。”Turpin說,“當然,你要確保自己會檢查項目計劃,在這個過程剛進行的時候,你試圖解決的問題就是你要開發(fā)并記錄的工藝流程,在投入使用新資本支出的過程中也推出新的工藝流程。但從一個更高的層次來說,先從一個問題開始入手。不要從‘我需要買一套X、Y、Z設備’開始入手,而是要從‘我遇到了問題A、問題B、問題C,我應該怎么解決它呢?’開始入手”。
終,Turpin指出雖然他們很想與客戶密切結合,也希望元件制造商可以與自動化供應商整合在一起?!八麄儜摯_保自己生產的產品可以和放置元件、清潔元件、檢測元件等操作方式整合到一起”。
Nargi-Toth表示,制造商與客戶進行開放式溝通,共享發(fā)展藍圖中要進行的合作,這樣對雙方都有益處?!耙驗槲覀兛梢岳脧乃麄兡抢锸占降男畔⑽覀兊难芯?,而我們也可以更好地滿足他們今后提出的要求,對他們來說也是好事?!彼忉尩?,“如果我們知道未來幾年內次級1 mil導線和空間可以應用到植入式器件中,我們就會朝著這個方向努力。而我們也會進行相應的研究工作,在這之后我們才會去評估設備。首先,我們一定要知道怎樣才能實現(xiàn)這種技術。實現(xiàn)這種技術的佳方式是什么?是使用減成法還是加成法?這才是推動我們不斷向前發(fā)展的思維模式”。
每家公司都應該制定一個發(fā)展藍圖或五年計劃,這就強調了行業(yè)內整個供應鏈之間進行溝通的必要性。與客戶和供應商三者密切合作可以幫助你更好地展望未來,有助于公司決定在何時購入哪種新設備,從而取得長遠成功。

編織軟管是指在不銹鋼軟管或膠管外面編織一層不銹鋼絲后的產品,主要用于電氣線路保護和家用龍頭,馬桶,花灑等管道連接器。編織軟管的應用已經進入到了我們的日常生活當中,編織軟管的好壞與否直接關系到我們的生活,甚至關乎我們的生命和財產安全。因此通過必要的檢測方法控制編織軟管的質量是十分必要的。
編織軟管的常見缺陷有內部斷裂、裂紋、鼓泡等。一般的方法無法檢測出編織軟管的內部缺陷,這時候就X-ray無損檢測設備就可以發(fā)揮它特的本領了。X-ray無損檢測設備運用X射線照射編織軟管內部,X射線的穿透力很強,能夠穿透產品后成像,其內部情況一覽無余,直觀地顯示缺陷影像,便于對缺陷進行定性、定量分析。同時X-ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現(xiàn)產品在線的檢測。
日聯(lián)科技制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關行業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的檢測設備。
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