型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國范圍內(nèi)高價回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓X-RAY射線檢測機,X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測器,X-RAY射線增強器及各種X-RAY射線檢測機配件。中介重酬!
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當前很制造業(yè)工業(yè)中,鋁鑄件的市場在穩(wěn)步增長,特別是一些生產(chǎn)關(guān)鍵性的件,為了安全性的需要,其生產(chǎn)的廠家必須保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。在鋁鑄件產(chǎn)品的問題中,鋁鑄件的裂紋、縮松、氣孔、砂眼或其他內(nèi)部缺陷可能會對其終用戶造成巨大的損失,如造成產(chǎn)品的不合格就不能交貨。常規(guī)的檢測方法是無法檢測鑄件內(nèi)部缺陷的,這時候就需要運用X-Ray無損檢測設(shè)備檢測鋁鑄件的好壞。
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的進行鋁鑄件產(chǎn)品檢測。檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,可以實現(xiàn)鋁鑄件產(chǎn)品在線的檢測。在鑄造件的生產(chǎn)過程中,由于一些廠家的需要鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,這就要求對鑄造件的質(zhì)量及制造周期的要求卻越來越高。這些情況也更要求廠家用X-Ray檢測設(shè)備來對這些鑄件產(chǎn)品進行檢測。,
X-Ray無損檢測設(shè)備對常見的汽缸體,缸蓋,轉(zhuǎn)向機殼體,車輪支撐件等都能進行全面的檢測。同時也能夠?qū)饪祝杷珊土慵笔нM行檢測。總之,采用X射線檢測技術(shù)能滿足廠家不斷提高的質(zhì)量保證要求,為鑄件檢測提供了為有力的**。

上海電子設(shè)備有限公司是一家致力于國內(nèi)及海外二手貼片機設(shè)備,SMT生產(chǎn)線的公司,長期從事國內(nèi)外二手,SMT貼片機回收回收長期高價購銷和生產(chǎn)電子機械設(shè)備,價廉二手電子生產(chǎn)線設(shè)備。價廉二手貼片機線流水線及裝配線,二手電子設(shè)備有限公司長期大量收購以下產(chǎn)品,JUKI貼片機等國內(nèi)外各種品牌貼片機收購,好壞均可,量大價優(yōu),點膠機、錫膏印刷機、組裝流水線等整廠電子設(shè)備回收。1、SMT各種品牌貼片機。雅馬哈貼片機、富士貼片機、松下貼片機,、流水線、手動或全自動插件線、絲印烘干線,總裝線系列;2、無鉛/有鉛波峰焊、回流焊、錫爐、手動或全自動切腳機;3、烤箱、水濂柜、高周波機、超聲波清洗機,超聲波焊接機等;4、高低溫試驗箱、搖擺機、振動機、跌落測試機、拉力測試機等各種儀器設(shè)備(示波器)。另長期高價回收電子、塑膠、五金、玩具廠所有電子設(shè)備,儀器。5、涂裝設(shè)備、自動化噴涂流水線、涂裝機械手、烘干設(shè)備、絲印移印機、汽車、自行車、電動車等五金制品、塑料制品表面涂裝設(shè)備。6、真空電鍍生產(chǎn)線、蒸發(fā)電鍍機、多狐真空鍍膜機、光學鍍膜機、離子偏壓鍍膜機、連續(xù)真空鍍膜線等。本公司竭誠為各企事業(yè)單位提供、快速、熱情周到的服務(wù) 電子加工廠設(shè)備回收 電子廠回收,收購范圍電子廠設(shè)備、發(fā)電機,超聲波、波峰焊、回流焊、邦定機、貼片機。插件機、生產(chǎn)線等。長期高價回收SMT貼片機:JUKI、三洋、---Y---AMAHA、富士、松下、三星、西門子等型號貼片機,回收HELLPER/BTU/ETC各廠家回焊爐,回收MPM/DEK等品牌印刷機,回收二手AOI檢測設(shè)備。

X射線(X-ray)檢測儀是在不損壞被檢物品的前提下使用低能量X 光,快速檢測出被檢物。
利用高電壓撞擊靶材產(chǎn)生X射線穿透來檢測電子元器件、半導體封裝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造品質(zhì)、以及SMT各類型焊點焊接質(zhì)量等 [1] 。
型號:XD7500NT
參考標準:《IPC-A-610E電子組裝件的驗收標準》、《GB/T 17359-1998電子探針和掃描電鏡X射線能譜定量分析方法通則》
測試項目:
1、集成電路的封裝工藝檢測:層剝離、開裂、空洞和打線工藝;
2、印刷電路板制造工藝檢測:焊線偏移,橋接,開路;
3、表面貼裝工藝焊接性檢測:焊點空洞的檢測和測量;
4、連接線路檢查:開路,短路,異常或不良連接的缺陷;
5、錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗;
6、高密度的塑料材質(zhì)破裂或金屬材質(zhì)檢驗;
7、芯片尺寸量測,打線線弧量測,組件吃錫面積比例量測。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。鑄件的用途非常廣泛,已運用到五金、及整個機械電子行業(yè)等,而且其用途正在成不斷擴大的趨勢。具體用到,建筑,五金,設(shè)備,工程機械等大型機械,機床,船舶,航空航天,汽車,機車,電子,計算機,電器,燈具等行業(yè),很多都是普通老百姓整天接觸,但不了解的金屬物件。
鑄件與同種材料的鍛件相比,因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大,內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔、夾雜等缺陷。因此使用X-ray無損檢測設(shè)備對鑄件進行檢測很有必要。
運用X-ray無損檢測設(shè)備,利用X光鑄件內(nèi)部,射線的強度就會受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過鑄件射出的強度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化,形成缺陷的實時圖像,缺陷圖像是直觀的,缺陷形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來。同時X-ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,可以實現(xiàn)產(chǎn)品在線的檢測。
制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的檢測設(shè)備。
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